Ce projet s’est fait en collaboration avec une petite entreprise sur le design d'une pièce de snowboard de randonnée.
Le but du projet était de sélectionner le matériau le plus adapté d’un point de vue résistance mécanique et résistance à la corrosion, pour être utilisable dans une application réelle. Les résultats ont fait ressortir deux possibilités, un alliage d’aluminium ou un acier inoxydable. La machine de fabrication additive* du Fablab de Phelma utilisant l’acier inoxydable, Arthur Despres a proposé de fabriquer la pièce à l’école afin de la tester en conditions réelles lors de la rencontre avec le partenaire. Le projet a ainsi pu bénéficier de cette technique de fabrication rapide de prototypes, un des atouts de la fabrication additive.
* La fabrication additive désigne l’ensemble des procédés permettant de fabriquer, par ajout de matière, un objet physique à partir d’un objet numérique.
